奥运“鸟巢”液压千斤顶
随着液压千斤顶的不断科技创新让更多领域应用上了千斤顶这样解决了很多棘手的问题，就拿最近奥运会的鸟巢建设中就运用了千斤顶相关产品得到了很大的成功。
单动千斤顶，体积小，可产生更大的工作能力，特别在空间位置狭窄的地方使用，具有轻便灵活、顶力大等功能，广泛适用于电力、化工、钢铁、桥梁、机械等企业，并发挥其无穷动力。
地上理“枝叶”，空中筑巢
上海东子电子有限公司介绍，大部分主要钢结构都需要最终固定在离地面几十米的高度。那么，是先在地面上把 “鸟巢”搭好再整体提升，还是“化整为零”，在地面理好“枝叶”，凑成一个个吊装单元，再在空中“筑巢”？考虑到成本、工期等因素，最终采用了第二种方案。
不过，要把200多个吊装单元在空中严丝合缝地对接上，光靠肉眼观测和人工操纵肯定不行。借助计算机模拟技术，工程人员可以计算出每一个吊装单元在“鸟巢”中的预设坐标，并在安装时实时掌握实际坐标，当两者吻合，即说明安装到位。
180余项焊接配件工艺，“拒绝”螺丝钉
整个“鸟巢”钢结构不用一个螺丝钉，全由焊接完成，因此对焊接工艺也是考验。复杂的结构，决定了会有多个杆件在同一个点上交汇。交汇杆件越多，焊接难度越大。此外，部分钢材是在国内生产并应用的一种特殊高强度钢，也没有现成的焊接工艺可借鉴。为筑“鸟巢”，焊接工人共运用了180多项工艺，在同类工程中堪称绝无仅有。
就连温度因素也忽视不得。北京的季节温差大，温度变化将在钢结构中引起很大的内力和变形。因此，合拢时必须选择一个最适宜温度，使今后温差带来的变形降低到最小程度。许立新回忆，焊接时正值北京夏季，而设计测算出的合拢温度为15 摄氏度到23摄氏度，于是那几天大家成了夜猫子：半夜12点后凉爽时才开工，经过四五天通宵达旦焊接，终于筑出“鸟巢”雏形。
“搭”是学问，“拆”也有学问
安装钢结构难，拆除临时支撑塔架也不简单。塔架承载着整个鸟巢的巨大重压，直接拆根本拆不动。因此要采用液压千斤顶，在78个卸载点上同时把“鸟巢”顶起一点点，然后一层层抽去垫在“鸟巢”和塔架之间的钢板，再让鸟巢慢慢回到原位。就是这样“慢工细活”一步一挪，使“鸟巢”在垂直方向上的位移达20多厘米。78根塔架和“鸟巢”脱离接触后，最终安全拆除。宝冶建设有限公司还使用了一种易拆卸、可重复使用的塔架。不仅拆卸时间大大缩短，还能避免材料浪费。这项“新型多功能可拆卸钢结构施工胎架”技术已申请4项专利。
据悉，国家体育场钢结构工程已获得2006年中国建筑钢结构金奖。
液压千斤顶分为通用和专用两类。
专用液压千斤顶使专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件时，对预应力钢筋施加张力。专用液压千斤顶多为双作用式。常用的有穿心式和锥锚式两种。千斤顶已经成为建筑,工业,农业,等众多行业不可缺少的工具.。
上海东子电子科技有限公司推荐，自从奥运会运用千斤顶的推进其它应用领域也在尝试推进千斤顶的应用。